風管生產線的檢驗意義

風管生產線在風管項目的意義是重大的，為了生產出高質量的風管，所以對風管生產線要進行嚴格的檢驗。

1、潔凈系統風管接縫，潔凈系統的風管、配件、部件和靜壓箱的所有接縫都必須嚴密不漏；潔凈系統風管內表面，必須平整光滑，嚴禁有橫向拼接縫和管內設加固或采用凸棱加固的方法。
 2、風管咬縫，必須緊密、寬度均勻，無孔洞、半咬口和脹裂等缺陷。直管縱向咬縫錯開；風管外觀，折角平直，圓弧均勻，兩端平面平行，無明顯翹角，表面凹凸不大于10mm；風管與法蘭連接牢固，翻邊基本平整，寬度不小于6mm，緊貼法蘭。
3、風管生產線風管的法蘭，法蘭的螺栓及鉚釘的孔間距不應大于150mm，焊接牢固，焊縫處不設置螺孔，螺孔具備互換性；不銹鋼板、鋁板和復合鋼板風管，不銹鋼板和鋁板風管表面無明顯刻痕、劃痕、凹穴等缺陷，復合鋼板風管表面無破損。

風管展開放樣一般是畫出風管展開圖，再按圖制造。畫打開圖通常在渠道上進行，關于較常用的管件和部件，可用薄鋼板或油毛氈制成樣板，樣板制出后，有必要在上面注明稱號、標準及其他有關符號，以避免在運用中發作差帶。關于單一的管件或部件，能夠直接在所需厚度的板材上畫打開圖并進行下料.而不用在渠道上依據打開圖制造樣板。

通風管件和部件在制造過程中，必定要觸及對打開時的板厚和咬口、裝設法蘭的裕2怎么處置的疑問。這些疑問在打開下料時處置不妥，就會形成零件外形尺度不精確，乃至無法運用。

一、板厚的處置通風管道和管件尺度的標示，矩形風管以外邊尺度核算，共板法蘭機圓形風管以外徑尺度核算。通風管道選用的薄鋼板、艘鋅鋼板或鋁板、不銹鋼板，厚度通常在0. 5-2 mm范圍內。打開后對尺度影響很小，因而展敞開樣時能夠忽略不計.但關于有特殊要求的厚壁風管和部件，其板壁厚度大于2 mm時，有必要思考板壁厚度的影響.即關于圓形風管的打開下料，核算直徑時應以中徑(外徑減璧厚或內徑加壁厚)為準.關于矩形風管，仍按風管外邊尺度核算打開。

二、打開下料裕量打開下猜中關健環節是做好咬口裕且和安裝法蘭裕量的預留。在進行薄板風管、管件及部件的打開下料時，有必要思考薄板的銜接方法和風嘴、管件及部件的接口是不是安裝法蘭，以便打開下料時留出必定的裕量。

風管和管件如選用咬口銜接，咬口機應依據咬口加工方法(手藝加工或機械加工)和咬口方式來思考預留咬口裕盈。機械咬口比手藝操作咬口的頂留量耍大一些，咬口裕量別離留在板料的兩頭。并且兩頭的裕最是不一樣的。關于預留咬口裕盆沒有掌握時，可按咬口方式進行試臉，以斷定恰當的咬口裕盆。金屬薄板風管接合處選用焊接時，應依據焊縫方式，留出搭接量和扳邊量。風管、管件選用法蘭時，應在管端留出相當于法蘭所用角鋼的寬度與曰邊量(約10 mm)之和的裕量。